Горные машины

Сжатый воздух поступает в перфоратор из шахтной магистрали через патрубок 18. Воздушный кран 2 имеет четыре положения: полная работа, забуривание, стоп и интенсивная продувка.

При бурении шпуров и скважин необходимо удалять буровую мелочь, препятствующую дальнейшему разрушению породы, и подавлять или улавливать пыль, образующуюся при работе бурового инструмента. Буровая мелочь, образующаяся при бурении, удаляется продувкой, промывкой и отсасыванием ее из шпуров и скважин. В связи с этим перфораторы снабжаются водопромывочными и продувочными устройствами. Вода, подаваемая в шпур, удаляет буровую мелочь, смачивает опасную мелкодисперсную пыль и охлаждает лезвие головки бура. Промывочная вода подается к перфоратору от водяной магистрали через кран 20, патрубок 22 и поступает в водяную трубку 72, конец которой входит в осевой канал буровой штанги. В отечественных перфораторах используется главным образом центральная промывка с одновременной продувкой. Применяется блокировка пускового крана с промывочным устройством, благодаря которой одновременно с подачей сжатого воздуха для работы перфоратора автоматически должна подаваться промывочная жидкость к буровому инструменту. В случае отсутствия должного напора жидкости пусковой кран прекращает подачу сжатого воздуха в перфоратор.

В тех случаях, когда подача воды на промывку шпуров невозможна или затруднена (при ведении работ в пустынных и безводных районах, на высокогорных рудниках) и в тех случаях, когда применение воды не целесообразно по технологическим причинам (в целях предотвращения выщелачивания руды, слеживания горной массы), применяется сухое пылеулавливание. Этот способ основан на отсасывании из шпура запыленного воздуха и последующей его очистки. Перфораторы снабжены глушителями шума 6 и виброгасящим устройством, снижающими уровень шума и вибрации до действующих технических и санитарных норм без потери скорости бурения. Масса глушителя не превышает 0,3 кг. Перфораторы комплектуются магистральными масленками МА8.

Предыдущая страница Следующая страница 
Copyright © 2009 netmechanics.ru