Запыленность воздуха в проходческом забое без применения средств пылеподавления может достигать 3000 мг/м3 и более, что весьма опасно для здоровья персонала, обслуживающего проходческую технику.
В этой связи разработаны и широко внедряются эффективные системы пылеподавления, применяемые при работе проходческих комбайнов как избирательного, так и бурового действия и состоящие из систем орошения и пылеотсоса.
Наибольшее распространение получило орошение очагов пылеобразования в сочетании с отсосом запыленного воздуха.
На комбайнах со стреловидным исполнительным органом вода подводится к форсункам, установленным перед каждым резцом. При этом происходит осаждение крупнодисперсной пыли с частичками размером 6—10 мкм и охлаждение резцов, что повышает их стойкость.
На стреле исполнительного органа располагаются плоско струйные форсунки для создания водяной завесы перед забоем. В комбайнах бурового действия ввиду наличия у них за исполнительным органом ограждающих щитов такая завеса действует гораздо эффективнее.
Частички пыли размером до 5 мкм выносятся из забоя струей воздуха нагнетательной вентиляции и засасываются пылеулавливающей установкой.
С помощью автономных пылеулавливающих установок (АПУ) очистка запыленного воздуха может производиться как с помощью воды, так и без воды тканевыми фильтрами.
Промышленностью выпускаются пылеулавливающие установки АПУ-265 и АПУ-465, снабженные глушителями шума и имеющие производительность соответственно 265 и 465 м3/мин очищенного воздуха.
Автономные установки располагаются на почве выработки позади комбайна, а их отсасывающий трубопровод подвешивается к крепи и по мере продвижения комбайна перевешивается ближе к зоне работы исполнительного органа.
