Основные эксплуатационные параметры подъемных установок

Основные эксплуатационные параметры подъемных установок ГОРНО-ТРАНСПОРТНЫЕ МАШИНЫ

Полная высота (м) подъема

Полная высота подъема

где

  • Hгп — глубина расположения откаточного горизонта, м;
  • h0 — глубина опускания подъемного сосуда ниже откаточного горизонта (для клетевого подъема h0 = 0), м;
  • hп — высота подъема сосуда над поверхностью в целях разгрузки, м.

Наклонные установки характеризуются наклонной длиной (м) подъема

L = H/ sin aп

где ап — угол наклона трассы подъемной установки, градус.

Производительность подъемной установки

Производительность подъемной установки измеряется массой груза, перемещенного за 1 ч.

Необходимая производительность Q (т/ч) определяется годовым грузопотоком Qг, т.е. массой груза, перемещаемого подъемной установкой за год:

Необходимая производительность Q (т/ч)

где

  • kp = 1,15 — 1,5 — коэффициент резерва производительности, учитывающий неравномерность работы подъема и транспорта;
  • z — число рабочих дней в году;
  • tч — число часов работы подъема в сутки.

Грузоподъемность установки Q представляет собой массу груза, поднимаемого за один рабочий цикл. Производительность и грузоподъемность связаны между собой следующим образом:

Производительность и грузоподъемность

где

  • nц — число подъемов за 1ч;
  • Тц — продолжительность одного цикла подъема, с.

Средняя полезная мощность

Средняя полезная мощность, развиваемая подъемной установкой в процессе движения, называется идеальной мощностью, кВт. Так как полезная работа подъемной установки за цикл численно равна произведению массы поднимаемого груза на полную высоту подъема, то:

полезная работа подъемной установки за цикл

где

  • H — ускорение свободного падения, м/с2;
  • Tд — продолжительность движения подъемного сосуда за цикл, с.

КПД подъемной установки

КПД. подъемной установки ηу определяется отношением энергии, расходуемой на полезную работу, Wп (кВт*ч) к расходу электроэнергии приводом подъемной установки Wy (кВт*ч) за цикл подъема.

Полезный расход энергии:

Полезный расход энергии

поэтому:

КПД подъемной установки

Типы электродвигателей для привода органов навивки подъемных машин

Для привода органов навивки подъемных машин используются в основном два типа электродвигателей: асинхронные с фазным ротором и постоянного тока с независимым возбуждением.

Для привода подъемных машин малой и средней мощности до 1200 кВт при однодвигательном приводе и до 2000 кВт при двухдвигательном применяются асинхронные электродвигатели типов АК, АКН и другие с фазным ротором и синхронной частотой вращения 4,16—12,5 с-1.

Двигатели постоянного тока серии П используются при мощности привода более 1000 кВт. Быстроходные двигатели этой серии имеют частоту вращения 5,83—12,5 с-1, а тихоходные 0,42—1,67 с-1.

Для управления асинхронным электродвигателем в цепь ротора включается реостат с металлическими или жидкостными сопротивлениями. При пуске двигателя сопротивление выводится из цепи ротора в первом случае ступенчато, во втором — плавно.

Двигатель при пуске переходит с одной механической характеристики, соответствующей большему добавочному сопротивлению, на другую, соответствующую меньшему сопротивлению.

Для питания двигателей постоянного тока наибольшее распространение получили преобразователи по системе Г — Д (генератор — двигатель), которые дают возможность регулировать частоту вращения двигателя, а следовательно, и скорость подъема в достаточно широких пределах.

Для питания обмоток возбуждения генератора в настоящее время применяют реверсивные тиристорные выпрямители. Расширяется применение силовых тиристорных преобразователей.

Оцените статью
Горные машины - спецтехника